Inconel HX, también conocido como Hastelloy X es una aleación de níquel-cromo-hierro-molibdeno con gran resistencia a la oxidación.La resistencia a la oxidación de la aleación es excepcional hasta 2200°F. Para el conformado en caliente, la aleación debe calentarse a una temperatura inicial de 2150°F (1175°C).Inconel HX se puede soldar mediante procesos de arco metálico, arco de gas-tungsteno, arco de gas-metal y arco sumergido.
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Hastelloy X es una superaleación a base de níquel conocida por su excelente combinación de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y formabilidad.Estas son algunas de las ventajas materiales clave de Hastelloy X:
Resistencia a altas temperaturas: Hastelloy X mantiene la integridad estructural en condiciones de altas temperaturas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones en hornos aeroespaciales e industriales.
Resistencia a la oxidación: La aleación exhibe una resistencia excepcional a la oxidación, incluso a temperaturas de hasta 1200 °C (2200 °F).Esta propiedad es fundamental para aplicaciones en motores de turbina de gas y equipos de procesamiento químico donde la exposición a altas temperaturas y ambientes corrosivos es común.
Resistencia a la corrosión: Además de la oxidación, Hastelloy X también es altamente resistente a la corrosión causada por una amplia gama de productos químicos, incluida la mayoría de los ácidos y álcalis industriales.Esto lo hace ideal para aplicaciones de procesamiento químico que involucran sustancias corrosivas.
Formabilidad: A pesar de su durabilidad, Hastelloy X es notablemente moldeable.Puede soldarse, forjarse y trabajarse de manera similar a muchos aceros inoxidables, lo que facilita diseños de ingeniería complejos.
Resistencia a la fluencia: La aleación ofrece una excelente resistencia a la deformación por fluencia a altas temperaturas, lo cual es un atributo vital para componentes expuestos a altas temperaturas prolongadas.
Elemento | Contenido (%) |
Cr, Cromo | 20.5-23 |
hierro, hierro | 17-20 |
Mo, Molibdeno | 8-10 |
manganeso | 1 máximo |
Si, silicio | 1 máximo |
Ti, titanio | 0,15 máx. |
Co, cobalto | 0,5-2,5 |
Al, Aluminio | 0,5 máx. |
Cu, Cobre | 0,5 máx. |
C, carbono | 0,05-0,15 |
P, fósforo | 0,04 máx. |
S, azufre | 0,03 máx. |
W, tungsteno | 0.2-1 |
B, boro | 0,008 máx. |
Ni, níquel | Resto |
Propiedades | Métrico | Imperial |
Densidad | 8.220 g/cm³ | 0,297 libras/pulg⊃3; |
Punto de fusion | 1316°C | 2400°F |
Propiedades | Métrico | Imperial |
Resistencia a la tracción | 755MPa | 109,5 ksi |
Fuerza de producción | 385 MPa | 55,9 ksi |
Modulos elasticos | 205 GPa | 29,8 psi |
Reducción del área | 22% | 22% |
Dureza, Rockwell B (convertida de dureza Brinell) | 87 | 87 |
Coeficiente de expansión térmica | 13,0 µm/m°C | 7,2 µpulg/pulg°F |
Conductividad térmica | 9,1 W/mK | 63 BTU pulg/h.pie⊃2;.°F |
Hastelloy X es particularmente valorado por su resistencia a altas temperaturas y a la corrosión, lo que lo hace adecuado para diversas aplicaciones exigentes en múltiples industrias.Estas son algunas de las aplicaciones principales de Hastelloy X:
Industria aeroespacial: Hastelloy X se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial para fabricar piezas de motores de turbina de gas, como componentes de la zona de combustión, incluidas latas de combustión y soportes de llama.Su capacidad para soportar altas temperaturas y ambientes corrosivos lo hace ideal para estas aplicaciones.
Hornos industriales: En entornos industriales, Hastelloy X se utiliza para herrajes de hornos y en la construcción de muflas, retortas y equipos de tratamiento térmico.La resistencia a altas temperaturas y a la oxidación del material garantiza una larga vida útil y confiabilidad en estos ambientes de altas temperaturas.
Procesamiento químico: Debido a su excelente resistencia a la oxidación y la corrosión, Hastelloy X se utiliza en equipos de procesamiento químico, como reactores, evaporadores e intercambiadores de calor.Funciona bien en el manejo de altas temperaturas, productos químicos corrosivos y disolventes.
Componentes de turbinas de gas: Además de las turbinas de gas aeroespaciales, Hastelloy X se utiliza en turbinas de gas terrestres para generación de energía, particularmente en piezas expuestas a las temperaturas más altas, como conductos de transición, revestimientos de combustión y barras rociadoras.
Industria petroquímica: la aleación es adecuada para aplicaciones petroquímicas, incluidos deflectores de hornos, tubos para operaciones de pirólisis (craqueo de hidrocarburos en la producción de etileno) y rejillas de soporte de catalizadores en la producción de ácido nítrico.
Ingeniería nuclear: Hastelloy X también se encuentra en ingeniería nuclear para componentes como núcleos de reactores nucleares y tuberías de intercambiadores de calor, donde su resistencia a la corrosión por agua y vapor a altas temperaturas es fundamental.
País | Cuerpo estándar | Designation |
EE.UU | UNS | N06002 |
Francia | AFNOR | NiCr22Fe18Mo |
Gran Bretaña | Licenciatura | NA 49 |
Alemania | ESTRUENDO | NiCr22Fe18Mo9 |
Alemania | taller | N° 2.4665 |
Forma | Especificaciones |
Hoja | AM 5536 |
Lámina | AM 5536 |
Bar | AM 5754 |
Forjas | AM 5754 |
HYT ofrece Hastelloy X en una variedad de formas, que incluyen:
Bar
Cable
Hoja
Lámina
Forjas
Accesorios de tuberia
Bridas
Tubería sin costura y soldada
Tubo sin costura y tubo soldado
Varilla de soldadura
Formulario de producto | Rango de tamaño |
Tubería/Tubo | Tubo/tubo redondo PESO: 1 mm-150 mm (SCH10-XXS) Diámetro exterior: 6 mm-2500 mm (3/8'-100') Tubo/tubo cuadrado PESO: 1 mm-150 mm (SCH10-XXS) Diámetro exterior: 4mm*4mm-800mm*800mm Tubo/tubo rectangular PESO: 1 mm-150 mm (SCH10-XXS) Diámetro exterior: 6 mm-2500 mm (3/8'-100') |
Placa/Hoja | Espesor: 0,1 ~ 200 mm Ancho: 1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm, etc. |
Bobina/Tira | Espesor: Frío Laminado: 0,15 mm-10 mm Laminado en caliente: 3,0 mm-180 mm Ancho: 8-3000 mm o según los requisitos del cliente Longitud: 1000 mm-11000 mm o según los requisitos del cliente |
Barra/varilla | 1.barra redonda 1)Barra negra laminada en caliente: (5-400)x6000mm o según su requisito. 2)Barra redonda ácida: (5-400)x6000mm o según su requisito. 3)Barra brillante estirada en frío: (1-20)x6000mm o según su requisito. 4)Barra redonda de pulido: (5-400)x6000mm o según sus peticiones. 2. barra plana 1)Barra plana laminada en caliente: (3-30)*(10-200mm)*6000mm o según sus solicitudes. 2)Barra plana estirada en frío: (3-30)*(10-200mm)*6000mm o según sus solicitudes. 3.barra hexagonal 1)Barra hexagonal laminada en caliente: (5-100)x6000mm o según sus peticiones. 2) Barra hexagonal ácida: (5-100)x6000mm o según sus peticiones. 3)Barra hexagonal estirada en frío: (1-20)x6000mm o según sus peticiones t. 4)Barra hexagonal de pulido: (5-100)x6000mm o según sus peticiones. 4. Barra cuadrada 1)Barra negra laminada en caliente: (5*5-400*400)x6000mm o según sus peticiones. 2)Barra cuadrada ácida: (5*5-400*400)x6000mm o según sus peticiones. 3)Barra cuadrada estirada en frío: (1*1-20*20)x6000mm o según sus peticiones. 4) Barra cuadrada de pulido: (5*5-400*400)x6000mm o según sus peticiones |
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